Aço
inoxidável é o nome dado à família de aços resistentes à
corrosão e ao calor
contendo
no mínimo 10,5% de cromo. Enquanto há uma variedade de aços
carbono
estrutural
e de engenharia atendendo a diferentes requisitos de resistência
mecânica,
soldabilidade
e tenacidade, há também uma grande variedade de aços inoxidáveis
com
níveis
progressivamente maiores de resistência à corrosão e resistência
mecânica. Isso é
resultado
da adição controlada de elementos de liga, cada um deles originando
atributos
específicos
com relação a resistência mecânica e possibilidade de resistir a
diferentes
meios
ambientes. Os tipos de aço inoxidável podem ser classificados em
cinco famílias
básica:
ferritico, martensitico, austenitico, dúplex e endurecivel por
precipitação.
Austeniticos
Os aços
inoxidáveis austeníticos são os maiores, em termos de número de
ligas e
de
utilização. Como os ferríticos, os austeníticos não podem ser
endurecidos por
tratamento
térmico, tendo o nível de teor de carbono restrito, mas as adições
principalmente
de níquel muda a estrutura em temperatura ambiente para arranjo
atômico
cúbico
de face centrado que é também não magnético (ou seja, tem uma
baixa
permeabilidade
magnética). Dependendo do teor de níquel os aços austeníticos
respondem
a trabalho a frio com aumento da resistência mecânica, podendo ser
utilizado
em
operações severas de conformação, evitando ruptura prematura e
trinca. O
endurecimento
por encruamento é acompanhado pelas mudanças parciais na
estrutura,
com a
conformação de uma fase de martensita ferro magnetica, o que
explica porque com
a
deformação a frio pode ocorrer os aços austeníticos “magneticos”
Os aços
mais usados tipo 304 (1.4301) tem 17% de cromo e 8% de níquel com
excelente
ductilidade, conformabilidade e tenacidade e até em temperaturas
criogênicas.
O
molibdênio é adicionado em alguns dos aços austeníticos para
aumentar sua
resistência
aos mecanismos de corrosão localizados tais como corrosão galvânica
e por
pite ou
alveolar.
Exemplos
de aços austeníticos são 304/S30400 (1.4301), 304 L/ S30403
(1.4306),
316/S31600 (1.4401) e 316 L/ S31603 (1.4404). Martensíticos
Os aços
inoxidáveis martensíticos são similares aos aços carbono e de
baixa liga.
Eles tem
uma estrutura similar aos ferríticos com estrutura cristalina
“tetragonal de corpo
centrado”.
Devido a adição de carbono, podem ser endurecido e a resistência
aumentada
pelo
tratamento térmico, da mesma forma que os aços carbono. São
classificados como
uma
família ferro magnético “duro”. O principal elemento de liga é
o cromo, com um teor
típico
de 12 – 15%.
Na
condição recozida, apresentam limite de escoamento com cerca de 275
MPa e
então
são normalmente usinado, conformado ou trabalhado a frio nessa
condição. A
resistência
mecânica obtida pelo tratamento térmico depende do teor de carbono
da liga.
Aumentando
o teor de carbono aumenta o potencial da resistência e dureza mas
diminui
a
ductilidade e tenacidade. Os aços com teores de carbono mais
elevados são capazes
de serem
tratados na dureza de 60 HRC.
A melhor
resistência a corrosão é obtida no tratamento térmico, ou seja,
na
condição
temperado e revenido. Os martensíticos foram desenvolvidos com
adições de
nitrogênio
e níquel mas com teores de carbono mais baixos que os tipos
tradicionais.
Estes
aços tem melhor tenacidade, soldabilidade e resistência à
corrosão.
Os
exemplos de aços martensíticos são 420 (1.4028), 431 (1.4057) como
tipos
temperáveis
com carbono normal e 248 S V (1.4418) como tipo de aço com baixo
teor de
carbono e
mais o nitrogênio.
Ferríticos
Os aços
inoxidáveis ferríticos tem uma estrutura cristalina cubico de corpo
centrado,
que é o mesmo do ferro puro a temperatura ambiente. O principal
elemento de
liga é o
cromo com teores tipicamente entre 11 e 17%. O teor de carbono é
mantido baixo
o que
resulta nestes aços uma limitada resistência mecânica. Não são
endurecíveis pelo
tratamento
térmico e no estado recozido o limite de escoamento é de 275 a 350
MPa.
Os aços
ferríticos são do tipo de baixo custo mas tem limitada resistência
à
corrosão
comparado com os austeníticos mais comuns. Da mesma forma são
limitados
na
tenacidade, conformabilidade e soldabilidade em comparação aos
austeníticos.
As
dimensões de fornecimento (ou seja espessura) são restritas devida
a baixa
tenacidade.
São entretanto do grupo ferro magnetico “mole” e tem assim
algumas
utilizações
especiais, como por exemplo núcleo de vavulas solenóides.
Exemplos
de aços ferríticos são 3 Cr 12 (1.4003) e 430 (1.4016)
Endurecíveis
Por Precipitação
Os aços
inoxidáveis endureciveis por precipitação (PH) são endurecíveis
por
tratamento
de envelhecimento e assim tem algumas similaridades com os aços
martensíticos,
entretanto o processo metarlugico para endurecimento é diferente.
Estes aços são capazes de atingir a resistência a tração até
1700 MPa. Normalmente tem
estrutura
martensítica e assim são ferro magnéticos.
Os aços
endureciveis por precipitação (PH) tem boa ductilidade e
tenacidade,
dependendo
do tratamento térmico. Sua resistência à corrosão é comparável
ao aço
austenítico
304 (1.4301). Podem ser soldados mais facilmente que os aços
martensíticos
comuns,
estão desenvolvidos e usados de forma ampla tanto nos Estados Unidos
como
no Reino
Unido por exemplo nas aplicações aeroespaciais.
Exemplo
de aços PH são 17 – 4 PH (1.4542) e 520 B (1.4594).
Dúplex
Os aços
inoxidáveis dúplex tem uma estrutura mixta de austenita e ferrita e
como
resultado tem características desses tipos básicos. Uma composição
química típica
tem 22%
de cromo, 5% de níquel e 3% molibdênio com pequena adição de
nitrogênio.
Os aços
dúplex são endurecíveis por tratamento térmico mas são mais
duros que
os aços ferritico e austenítico na condição recozida mole e tem
limite de
escoamento
médio em torno de 450 MPa. Como os aços ferrítico são ferro
magneticos,
mas tem
uma boa conformabilidade e soldabilidade dos aços austeníticos.
(Entretanto são
necessários
maiores esforços na conformação devido a sua maior resistência).
Estes
aços
podem ser utilizados em projeto com secções mais finas que os aços
austeníticos
mas sua
grande vantagem é sua maior resistência a corrosão sob tensão. O
molibdênio é
normalmente
adicionado para aumentar a resistência a corrosão galvanica e por
pite.
Exemplos
de aços dúplex: 2205 (1.4462) e 1.4501
Outras
“famílias” de aços inoxidáveis
Há uma
ampla faixa de aços inoxidáveis.
Aços
especiais com composições químicas melhoradas tem sido
desenvolvidos e
são
disponíveis e que minimizam a falha de um determinado aço.
Estes
incluem:
- Super
ferríticos
- Super
austeníticos
- Super
dúplex
-
Martensiticos soldáveis de baixo carbono
- Aços
austeníticos endureciveis por precipitação
Fonte: www.abinox.org.br / Núcleo Inox
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